寧波大型壓鑄模具是鑄造液態模鍛的一種方法，一種在專用的壓鑄模鍛機上完成的工藝。也是制造壓鑄的模具的工藝，大多數壓鑄鑄件都是不含鐵的，例如鋅、銅、鋁、鎂、鉛、錫以及鉛錫合金以及它們的合金。常見的壓鑄合金:鋅合金壓鑄和鋁合金壓鑄

 

大型壓鑄模具表面溫度的控制對生產高質量的壓鑄件來說，是非常重要的。在生產過程中頂出鑄件變形，產生熱壓力、粘模、表面凹陷、內縮孔及熱泡等缺陷。模溫差異較大時，對生產周期中的變量，如填充時間、冷卻時間及噴涂時間等產生不同程度的影響。

 

1、冷紋：主要是熔湯前端的溫度太低，相疊時有痕跡。

2、裂痕：是因為收縮應力，頂出或整緣時受力裂開。

3、氣孔：氣孔是空氣夾雜在熔湯中氣體的來源，熔解時、在料管中、在模具中、離型劑。

4、空蝕：因壓力突然減小，使熔湯中的氣體忽然膨脹，沖擊模具，造成模具損傷。

5、縮孔：當金屬由液態凝固為固態時所占的空間變小，若無金屬補充便會形成縮孔。通常發生在較慢凝固處。